LÀm thế nào một máy bơm ly t tham nhau?

Trục chính: Trung tâm truyền tải điện
(I) Các tính năng cấu trúc
Trục chính là trung tâm truyền tải điện của Máy bơm ly tâm-Suction ngoài ngang . Nó kết nối động cơ và bánh công tác, truyền công suất quay của động cơ đến bánh công tác và điều khiển nó quay ở tốc độ cao. Trục chính thường được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao hoặc thép không gỉ, và được gia công chính xác và xử lý nhiệt để đảm bảo rằng nó có đủ cường độ và độ cứng để chịu được mô-men xoắn và lực ly tâm khổng lồ được tạo ra trong quá trình quay tốc độ cao.

(Ii) Nguyên tắc làm việc
Khi động cơ khởi động, trục chính bắt đầu quay dưới ổ đĩa của động cơ và truyền nguồn điện đến bánh công tác thông qua kết nối chính hoặc khớp nối. Độ chính xác xoay và cân bằng của trục chính là rất quan trọng đối với sự ổn định hoạt động của máy bơm. Bất kỳ rung động nhẹ hoặc mất cân bằng có thể khiến hiệu suất của máy bơm giảm hoặc thậm chí gây ra lỗi.

(Iii) Tác động đến hiệu suất của máy bơm
Chất lượng của trục chính ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và tuổi thọ của máy bơm. Một trục chính chất lượng cao có thể làm giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu quả của máy bơm; Đồng thời, sự cân bằng tốt và khả năng chống mài mòn của nó có thể kéo dài tuổi thọ của máy bơm và giảm chi phí bảo trì.

Cánh tác: Chìa khóa để tăng tốc chất lỏng
(I) Các tính năng cấu trúc
Bánh công tác là một trong những thành phần cốt lõi của máy bơm ly tâm kết thúc ngang. Nó chịu trách nhiệm chuyển đổi năng lượng cơ học được truyền bởi trục chính thành động năng của chất lỏng. Bánh công tác thường bao gồm nhiều lưỡi cong. Hình dạng, số lượng và sự sắp xếp của lưỡi dao có tác động quan trọng đến hiệu suất của máy bơm. Các loại bánh công tác phổ biến bao gồm các cánh quạt kín, các cánh quạt bán mở và các động cơ mở, mỗi loại có các kịch bản và lợi thế ứng dụng cụ thể của nó.

(Ii) Nguyên tắc làm việc
Khi bánh công tác quay ở tốc độ cao được điều khiển bởi trục chính, chất lỏng được hút vào trung tâm của bánh công tác và được tăng tốc bởi các lưỡi để tạo thành chất lỏng tốc độ cao. Khi chất lỏng quay, lực ly tâm của nó tăng dần. Khi lực ly tâm vượt quá trọng lực của chất lỏng, chất lỏng được ném vào rìa của bánh công tác và tạo thành một khu vực áp suất cao trong vỏ bơm, và cuối cùng được thải ra từ cổng xả của máy bơm.

(Iii) Tác động đến hiệu suất của máy bơm
Thiết kế của bánh công tác có ảnh hưởng quyết định đến hiệu suất của máy bơm. Hình dạng và sắp xếp lưỡi hợp lý có thể cải thiện tốc độ đầu và tốc độ dòng chảy và giảm mức tiêu thụ năng lượng; Đồng thời, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của bánh công tác cũng là những chỉ số quan trọng để đo hiệu suất của bơm.

Vỏ bơm: Một thùng chứa để hướng dẫn và điều áp chất lỏng

(I) Các tính năng cấu trúc

Vỏ bơm là một thành phần cốt lõi khác của bơm ly tâm kết thúc ngang. Nó chịu trách nhiệm hướng dẫn và tạo áp lực cho chất lỏng tốc độ cao bị vứt bỏ bởi bánh công tác. Vỏ bơm thường được thực hiện bằng cách đúc hoặc hàn, và có các kênh dòng chảy phức tạp và buồng xoáy được thiết kế bên trong để đảm bảo rằng chất lỏng có thể đi qua vỏ bơm trơn tru và tăng dần áp suất trong quá trình dòng chảy.

(Ii) Nguyên tắc làm việc

Khi chất lỏng tốc độ cao được ném ra từ rìa của bánh công tác, nó đi vào khu vực buồng xoáy của vỏ bơm. Trong buồng xoáy, tốc độ của chất lỏng giảm dần, trong khi áp suất tăng dần. Khi chất lỏng tiếp tục chảy, nó đi qua các van hướng dẫn và ống đầu ra trong vỏ bơm và cuối cùng được thải ra từ cổng phóng điện của máy bơm.

(Iii) Tác động đến hiệu suất của máy bơm

Thiết kế của vỏ máy bơm có tác động quan trọng đến hiệu suất của máy bơm. Thiết kế kênh dòng chảy hợp lý và hình dạng buồng xoáy có thể làm giảm sự mất năng lượng của chất lỏng và cải thiện hiệu quả của máy bơm; Đồng thời, quá trình vật liệu và sản xuất của vỏ máy bơm cũng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ phục vụ của nó.

Con dấu cơ học: Một rào cản để ngăn ngừa rò rỉ
(I) Các tính năng cấu trúc
Con dấu cơ học là một thành phần quan trọng được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng trong bơm ly tâm-Suction-Suction nằm ngang. Nó thường bao gồm một vòng di chuyển, một vòng tĩnh, lò xo, vòng niêm phong và các thành phần khác. Thông qua sự phù hợp gần giữa vòng di chuyển và vòng tĩnh, một hàng rào niêm phong được hình thành để ngăn chất lỏng trong máy bơm bị rò rỉ vào môi trường bên ngoài.

(Ii) Nguyên tắc làm việc
Khi bơm đang chạy, vòng di chuyển quay ở tốc độ cao được điều khiển bởi trục chính, trong khi vòng tĩnh được cố định trên vỏ bơm. Theo tác động của lò xo, một áp lực nhất định được duy trì giữa vòng di chuyển và vòng tĩnh để tạo thành một bề mặt niêm phong. Với áp lực của chất lỏng, áp lực lên bề mặt niêm phong được tăng thêm, do đó đảm bảo hiệu ứng niêm phong.

(Iii) Tác động đến hiệu suất của máy bơm
Hiệu suất của con dấu cơ học là rất quan trọng đối với sự ổn định và độ tin cậy của máy bơm. Các con dấu cơ học chất lượng cao có thể ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và bảo vệ các thành phần trong bơm khỏi ăn mòn và hao mòn; Đồng thời, hiệu suất niêm phong tốt của họ cũng có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả của máy bơm.

Công việc hợp tác và tối ưu hóa các thành phần chính
Trong một máy bơm ly tâm kết thúc ngang, các thành phần chính như trục chính, bánh công tác, vỏ bơm và con dấu cơ học không tồn tại trong sự cô lập. Thông qua sự phối hợp chính xác và công việc hợp tác, họ cùng đạt được hoạt động hiệu quả và ổn định của máy bơm. Để cải thiện hơn nữa hiệu suất của máy bơm, tối ưu hóa có thể được thực hiện từ các khía cạnh sau:

Tối ưu hóa Thiết kế bánh công tác: Bằng cách áp dụng công nghệ mô phỏng động lực học chất lỏng tiên tiến, hình dạng, số lượng và sự sắp xếp của lưỡi cánh quạt được tối ưu hóa để tăng tốc độ đầu và tốc độ dòng chảy và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Cải thiện cấu trúc vỏ máy bơm: Sử dụng vật liệu mới và quy trình sản xuất để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ dịch vụ của vỏ máy bơm; Đồng thời, bằng cách tối ưu hóa thiết kế kênh dòng chảy và hình dạng buồng xoáy trong vỏ bơm, làm giảm sự mất năng lượng của chất lỏng và cải thiện hiệu quả của máy bơm.
Cải thiện hiệu suất của con dấu cơ học: Sử dụng vật liệu niêm phong hiệu suất cao và công nghệ niêm phong tiên tiến để cải thiện hiệu ứng niêm phong và độ tin cậy của các con dấu cơ học; Đồng thời, tăng cường bảo trì và chăm sóc các con dấu cơ học để kéo dài tuổi thọ phục vụ của họ.
Tăng cường sự phối hợp giữa các thành phần: Bằng cách tối ưu hóa độ chính xác và cân bằng phù hợp giữa trục chính và bánh công tác, vỏ bơm và con dấu cơ học, độ rung và nhiễu trong quá trình vận hành bơm có thể giảm và độ ổn định hoạt động và độ tin cậy của máy bơm có thể được cải thiện.